Лаптев Юрий Викторович

Лаптев Юрий Викторович

Заведующий лабораторией управления качеством минерального сырья, доктор технических наук, ст. научный сотрудник, член диссертационного совета ИГД УрО РАН.

Контактные данные:
Адрес: 620075, г. Екатеринбург, ул. Мамина-Сибиряка, 58, к.801.
Телефон: раб. (343)350-37-09 , дом. (343)257-59-86
E-mail: ukr@igduran.ru

Краткая автобиография.
Лаптев Юрий Викторович 1955 года рождения, окончил в 1977 году Свердловский горный институт им. В. В. Вахрушева по специальности «Маркшейдерское дело». Работает в ИГД УрО РАН с декабря 1982 года. В 1992 году окончил заочную аспирантуру при Институте горного дела УрО РАН по специальности 05.15.03 – «Открытая разработка месторождений полезных ископаемы».
В 1993 г. защитил кандидатскую диссертацию на тему «Исследование процесса усреднения рудного материала на складах». С 2003 г. по настоящее время работает в должности заведующего лабораторией. В 2000 г. Лаптеву Ю. В. присвоено ученое звание старшего научного сотрудника по специальности  05.15.03 – «Открытая разработка месторождений полезных ископаемых».
В 2007 г. защитил докторскую диссертацию на тему «Геометризация процесса сегрегации скальных пород по крупности при формировании отвалов».

Профессиональные и научные интересы.
В настоящее время Лаптев Ю. В. занимается развитием фундаментальных проблем теории управления качеством, рудоподготовки и оценки минерально-сырьевой базы горных предприятий, является ведущим специалистом по данным вопросам. Является председателем Государственной аттестационной комиссии по специальности «Маркшейдерское дело» в Исовском геологоразведочном техникуме. Осуществляет научное руководство аспирантами. Является научным руководителем бюджетной тематики лаборатории и научным руководителем хоздоговорных работ.

Публикации.
Опубликовано всего 45 печатных научных работ, в том числе 3 монографии, 1 патент на изобретение.
Наиболее значимые научные труды:

• Лаптев Ю. В. Теоретические концепции описания процесса сегрегации горных пород на откосах отвалов // Маркшейдерия и недропользование. – 2006. - № 1. – С. 23 – 29.
• Лаптев Ю. В. Влияние высоты отвалов на процесс сегрегации горной массы по крупности // Маркшейдерия и недропользование. – 2006. - № 6. – С. 34 – 35.
• Лаптев Ю. В. Горнотехнические факторы, определяющие закономерности процесса сегрегации горных пород при отсыпке отвалов // Маркшейдерия и недропользование. – 2007. - № 1. –   С. 20 – 25.
• Лаптев Ю. В. Закономерности процесса сегрегации горной массы при формировании насыпных техногенных объектов // Горный информационно – аналитический бюллетень. – 2007. - № 2. –  С. 276 – 281.
• Лаптев Ю. В., Гальянов А. В., Корешков Д. В.  Перспективы грохотильных  схем  рудоподготовки на горных предприятиях // Сб. науч. трудов / ИГД УрО РАН.– Вып.1(91). – Екатеринбург, 2003. –  С. 67 - 76.
• Лаптев Ю. В. Математическая модель сегрегации дробленого скального материала при отсыпке отвалов и складов // Сб. науч. трудов / ИГД УрО РАН.- Вып. 1(91). – Екатеринбург, 2003. –  С. 94 - 102.
• Лаптев Ю. В., Гальянов А. В.  Теоретические основы процесса сегрегации горной массы // Геотехнологические проблемы комплексного освоения недр. – Екатеринбург, 2004. – С. 245 - 259. – (Сб. науч. тр. / ИГД УрО РАН. -  Вып.2 (92).
• Гальянов А. В., Лаптев. Ю. В.  Рудоподготовка на карьерах.  – Екатеринбург: ИГД УрО РАН, 2000. – 426 с.

Наиболее значимые прикладные разработки:
Технология предобогащения минерального сырья в карьере
1. Отчет о НИР «Предпроектная проработка грохотильно-перегрузочного пункта на ОАО «Ураласбест» - 2001. – Екатеринбург, ИГД УрО РАН. – 42 с.
Выявленная на ряде горных предприятий взаимосвязь качественных показателей минерального сырья с его кусковатостью позволяет рекомендовать технология рудоподготовки, в основе которой лежит сортировка взорванной руды по крупности путем грохочения ее в карьере на специальных грохотильно-перегрузочных пунктах(ГПП). Для обоснования грохотильной схемы на карьерах ОАО «Ураласбест» необходимо было провести опытное опробования мелких и крупных фракций рудной массы асбеста на предмет различия качественных характеристик в этих классах. С целью определения параметров рекомендуемой конструкции грохота произведена оценка гранулометрического состава взорванной рудной массы. Такая оценка позволяет определить количество подрешетного и надрешетного продуктов грохочения. В настоящей работе рекомендуется конструкция и параметры грохотильно-перегрузочного пункта (ГПП), которые могут быть скорректированы в процессе дальнейшей работы по его проектированию. Место расположения ГПП определяется с учетом оптимальной схемы грузопотоков в карьере и находится в компетенции технических служб и руководства рудоуправления ОАО «Ураласбест».
2. Отчет о НИР «Предпроектная проработка грохотильно-перегрузочного пункта в условиях шахты «Магнезитова». – 1999. – Екатеринбург, ИГД УрО РАН. – 38 с.
 На ряде горных предприятий, к которым можно отнести: Михайловский железорудный ГОК, Чилисайский рудник (фосфоритовые руды), Ачинский глиноземный комбинат (нефилиновые руды), Билютинское РУ (известняк) и другие – установлена зависимость качественных показателей добываемой рудной массы от ее гранулометрического состава. Это обстоятельство побудило предприятия проводить комплекс рудоподготовительных мероприятий уже в карьере с целью повышения качества в руде, подаваемой на обогащение.
Исследованиями, выполненными на ОАО «Комбинат «Магнезит», отмечена зависимость между крупностью рудного материала и содержанием вредных примесей в магнезитовой массе: в крупном материале содержание CaO и SiO2 в 2-3 раза ниже, чем в мелком. Выявленная закономерность позволяет рекомендовать на ОАО «Комбинат «Магнезит» технологию рудоподготовки, в основе которой находится сортировка по крупности взорванной руды путем грохочения ее на специальных грохотильных пунктах (ГПП).